光电器件粘接胶

一、产品特点

      ZS-NJ-D933L为中等粘度单组份脱醇型室温固化有机硅粘接密封胶，光电器件粘接胶粘接性好，对铝、铜、不锈钢等多种金属有好的粘接性；电性能优越，耐热性能好，一般使用温度范围-60℃～200℃。固化过程中释放的是醇类物质，对聚碳酸酯（PC）、铜等材料无腐蚀，光电器件粘接胶完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途

    光电行业护栏管、球泡灯的粘接与防水密封；工程塑料、金属、玻璃和陶瓷等物体粘接密封；电子线路板上电子元件的粘接定位及加固、防潮密封。 仪表防水密封，模块灌封保护；6mm以下厚度小型、 薄型电子元器件、模块、光电显示器和线路板灌封保护。

三、技术参数

固化前
外观 半透明半流淌

相对密度（g/cm3） 0.95～1.05

表干时间  （min） ≤15

完全固化时间 （d） 3～7

 

固化后
抗拉强度（MPa） ≥0.5

扯断伸长率（%） ≥200

剪切强度（MPa） ≥0.5

硬度(Shore A) 15～25

耐温范围(℃) -60～200

体积电阻率  (Ω•cm) 2.6×1015

介电强度 (kV/mm) 20

介电常数 (1.2MHz) 3.12

     

 以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

 

四、使用工艺

1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施    胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀，将被粘面合拢固定。

3、固    化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化 过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。

五、注意事项

      施光电器件粘接胶完成后，未用完的光电器件粘接胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。光电器件粘接胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

六、包装规格

     100ml/支，100支/箱；300ml/支，25支/箱。

七、贮存及运输

1、25℃以下的阴凉干燥环境中6个月，超过保存期限的光电器件粘接胶应确认无异常后方可使用。

2、光电器件粘接胶属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

八、建议和声明

      建议用户在正式使用光电器件粘接胶之前先做适用性试验。由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

兆舜科技供应：光电器件粘接胶

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资料来源：东莞兆舜有机硅科技股份有限公司

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