点击图片查看原图
萤石粉压球机设备介绍：萤石粉压球机是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型，萤石球压球机可替代高品位的萤石矿，具有品位均匀、粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业：
1.冶金行业：主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂，萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，一般添加量的质量分数为3%～10%。
2.水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。
3.化学行业：化学工业对萤石粉的质量品味要求较高，CaF2含量在93%—98%生产无水氢氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料;在制铝工业中，氢氟酸用来生产氟化铝、人造冰晶石、氟化钠和氟化镁;在无机氟化工业中，可以生产杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂等。
4.玻璃行业：生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料，可降低玻璃熔炼时的温度，改进熔融体，加速熔融，从而可缩减燃料的消耗比率。
德裕新型强力压球机设备主要用于压制难以成型的粉状物料，经强力压球机制作成型后的型煤节能环保便于运输，提高了对废料的利用率。随着型煤成型技术逐步改进和完善型煤设备生产更趋向多元化。不同的物料需要不同的压球机设备来压制，但是物料材质千差万别有些物料是需要用添加粘合剂才能成型，但对于那样不易被压制的粉状类物料一般的型煤机械是压不成的，那么就需要强力型煤压球机才可以。大家都知道越干燥的东西越不容易压制到一起，更别说将其压制成特定的形状。大多这种情况都需要增加物料之间的沾度也就是所谓的密度，通常强力压球机用户会添加外加剂来转化物料的粘合状态，这样对于干燥物料的成型是比较有利的。强力压球机设备作为整个型煤设备系列中比较有特性的一种压球机设备，对于日常使用中客户不用再为型煤成型率的问题而困扰。强力压球机对于那些比较干燥不好成型的粉状物品都能完成压球作业，并且保证了原料的纯度和品质。郑州德裕强力压球机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
防止型煤压球机设备粉尘污染采取的措施，型煤设备加工过程会产生不同程度的粉尘污染，型煤厂加工型煤时还要注意粉尘控制问题，较大限度减小粉尘污染。成型厂应设计有除尘系统，收集点分布在揉捏机、螺旋运输机和成型机给料器上。粉尘收集使用旋风除尘器，如果需要还可使用湿法除尘器。干的粉尘返回到双螺旋混合机，湿法除尘器的泥浆根据情况返到原煤干燥机或废弃。型煤厂的其他工段也需除尘。为了提高压球机的寿命，对压球机的后勤保障做了研究，由于压球机在使用的过程中，可能会出现材料供应不完善的问题，会影响的压球机，所以操作压球机的工作人员一定要注意在使用的过程中要注意材料的供应是否符合我们所要求的标注;压球机的材料、配件无论从质量上还是数量上都应该得到保证，避免因为材料的供应不足和质量的不合格，而产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。
