伺服压入机，轴承装配，零件压装

伺服压入机，轴承装配，零件压装

设备外形尺寸及结构形式：

1.设备结构：四柱型结构，导向套采用直线轴承。

2.测力传感器安装方式：潜入上工作台。

3.设备工作台面尺寸：下工作台460*300（正面*侧面）。

4.上工作台尺寸：350*135（正面*侧面）

5.上工作台与下工作台的工作高度为400MM，为150，电缸行程250（全部为力行程）

6.设备外形尺寸：正面900*侧面640*高2500

功能介绍：

1.实时显示当前位置值、压力值的，细微 的位置或压力值变化均可检测；位置重复精0.01mm， 压力重复精度0.05%F.S，能满足绝大部分精密压装工艺要求；

2.内置9999999套工艺程序可设置、贮存、调用，实现一机多用；生产线转产时，只须调用不同压装程序即可投入生产；

3.单冲程速度设定：快速下压速度为150mm/s，慢速压装 速度为0.1-50mm/s，既能有效提高生产效率，又能保的 压装精度；

4.位移与压力对应的压装曲线显示，系统对力传感器的AD采样速度300次/秒， 超高的采样频率能程度的保曲线真实反应压装过程中的受力状况；

5.在线质量检测功能：可在压装行程中任意设定5个判定点进行质量检测判定，品质NG设备报警；压装到位检测（可以检测到零件是否压入到所需位置）对零件压入的死限位进行上下限 对比。如装配时误装入多个垫片，即可检测出未压到位），可实现产品的全检

6.具有峰值报警功能，也就是可对每一次的压装，将进行力传感器的压力捕捉，然后进行上限下限报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；

7.报表生成：压装数据自动生成报表，可查询、贮存、 上传、下载；记录大小由 U 盘大小绝定，多可下载90天的数据并可通过电脑以 CEL 表格方式打开。

设备各项精度：

1.设备整体测力精度为满量程的0.1%，显示单位为0.01KN；

2.系统对力传感器的AD采样速度200次/秒；

3.位移控制精度为0.01MM（在温度、工况、负载等环境因素相同时的检测值）；

4.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；

5.机架与工作台面组合后，设备开口处刚不小于80Kn/mm；