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对型煤压球机进行有效的日常维护和定期检查能够延长设备的使用寿命，保证设备的连续性工作，最大限度的避免因为停车而影响经济效益，因此型煤压球机工作一段时间后，要进行认真的检查，具体的检查方法如下：1 、打扫型煤压球机内部集聚的粉尘，全部拆御检查过程中也应注意严禁粉尘侵入。 2 、检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。3、检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂。4、拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况。5、取下减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态。型煤压球机定期检查的时间可以根据设备各方面的工作情况，三个月至半年检查一次。
建设一条型煤生产线，除了型煤压球机之外，还需要配套设备，其作用一是提高型煤产品的质量，二是提高生产效率，三是降低劳动强度。因此根据用户的实际需求和资金投入情况，可以有多种选择.。最简单的小型型煤生产线，可以只选用一台粉碎搅拌一体机和290型煤压球机，年产量五千吨左右，只需一万多元钱；年产二十万吨的型煤生产线就需要料仓、粉碎机、输送机、双轴搅拌机、液体搅拌桶、压球机、烘干机等，全套设备需要八十万元左右。用户如需了解更具体的型煤生产线价格信息可拨打郑州祥达公司热线电话咨询，如需查询相关资料，可登陆“郑州祥达机械制造有限公司”的官方网站，有海量权威信息供您查询。
压球机设备生产过程中，对物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
