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型煤设备使用的粘合剂是将煤粉等粉状的燃料粘合、加固在一起，利于成型成块的调和剂，可以是粉状，也可以是液态，是决定型煤质量的关键辅助原料。型煤设备粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。用户在生产过程中，可以根据自己使用的原料种类和产品要求，由型煤设备厂家提供合适的粘合剂配方，需要提醒用户的是要注意询问粘合剂配方使用的原料在当地市场是否容易购买。
大家都知道型煤压球机中两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距能够提高成型压力，但是也应当适度，因为当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响型煤产品的质量。当间距过大时，则成型压力尚未完全传递到成型球的中心部位，成型球已经脱落下来，不仅会影响成型球的强度，而且还会造成毛边多、煤屑多等问题，甚至会压不成球。因此，在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。此外，在组装型煤压球机压辊时，还要特别注意上、下两个压辊上的球碗要按其行、列严格对准，以免产生错模影响成型球的强度。
祥达牌型煤压球机特点：
一、型煤压球机成型辊采用目前国内最领先的涨套镶装式布局，现场拆装、替换两到三个小时即可完成，极为方便。
二、型煤压球机入料口选用机械拨料设备和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。
三、可根据用户需求加工不同标准和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。
四、辊皮选用优质合金锻件，全体淬火处置，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨性能好，使用寿命长。
