使用小型榨油机之前首先应准备好全部辅助器具和容器检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机使机器空运转15min左右检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时电动机电流应为3A左右。如电流过高应立即停车检查调整后再开机。 空载正常后备好50kg左右的菜籽或黄豆准备投入进料斗。注意开始压榨时进料不能太快否则榨膛内压力突然增加榨螺轴转不动造成榨膛堵塞甚至使榨笼破裂发生重大事故。因此开始压缩时进料应均匀缓慢地投入进料斗使榨油机进行跑合。如此反复多次持续34h以上使榨油机温度逐渐升高甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低可缓慢拧动凋节螺柱上的手柄加大出饼厚度同时提高入榨胚料的水分待榨膛温度。升至90℃左右榨油机正常运转后可将出饼厚度调至1525mm并将紧固螺母旋紧。 榨油机正常运转后含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。
现在家用榨油机设备越来越多,但由于一些误操作难免会造成榨油机故障,如果发生以下故障,可以按下列方法进行排除:
一、上锅蒸坯不均匀;先看看是不是因蒸烘机出气孔堵塞,如果出现堵塞现象应先清理掉里面的堵塞物。
二、皮带打油不提料;造成该故障的原因很可能是提升机的输送设备下部物料堆积过多所致,处理方法是打开输送机下边的挡板,将里面的油料清除。
三、筛布油料走里边;先检查下看看筛面是不是水平,如果不平可以调整左右吊杆的长短从而达到水平。如果出现筛面油料只走单边的情况,那么需要调节整机让榨油机平衡。若是因为筛体扭摆,则需要调整心轮轴使得它与机架保持垂直。如果油料筛不净,则需要调节轧辊的缝隙、拧紧松动的螺丝。出气如果不均匀,要调节风箱调风板,让气流均匀的吹向筛面。