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.预制分支电缆的由来：
我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中，也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线，新建项目，一律采用架空绝缘电缆
随着电电缆应用范围的扩大，生产工艺和技术的发展，结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。
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预分支电缆
预制分支电缆是国外近年来大量使用的一种新型低压供电系统，可广泛用于供电线路中有电缆分支的场合。如高层建筑及普通住宅楼、大型建筑及场馆、标准化厂房、移动设备和机械、工业窑炉、公路、桥涵、机场等。与传统的电缆分支连接和插接式母线槽等方式相比，具有可靠性高、安装简便、环境要求低、免维护等优点，是一种符合现代建筑和现代工业设施要求的电缆产品。 预制分支电缆按照用户要求的电缆规格和长度，以及分支线电缆与主干电缆连接的接头在主干电缆上的位置，由电缆制造厂商在工厂内将主干电缆（以下称主电缆）和分支线电缆（以下称支电缆）进行导体的接合和接头的绝缘处理，并进行相关的检测和试验后发送给用户。用户在电缆敷设安装时无须再进行分支接头的处理和检测，可直接将电缆与供电线路或配用电设施进行连接使用。因分支接头完全在工厂内预先制成，故谓为“预制分支电缆”。 预制分支电缆具有连接稳定可靠，防水防潮，耐腐蚀，耐酸雾、抗震动、弯曲半径小等显著优点，并可大大减轻线路安装时的劳动强度，缩短施工周期，降低工程造价。由于主电缆导体无接头，保证了连续性，减少了故障点，是目前国内使用较多的插接式母线槽等配电方式的良好替代品，在大多数应用场合下可完全取代插接式母线槽。
穿刺分支电缆接头缺点：
1、 电缆干线护套，绝缘被破坏，这是电气工程的大忌；
2、 电缆干线的导体被穿刺损坏，降低了载流量；
3、 接触可靠性差，接触电阻大且不稳定；
4、 不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大；
5、 接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重；
6、 没有多芯穿刺分支电缆，变频系统，高谐波系统不能用；
7、 适合中短期供电，不适合长期供电（接头氧化或松动）；
8、 平时需要对接头经常检查维护；
9、 故障率相对较高。
预分支电缆接头的缺点：
1、 不能现场制作；
2、 分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：
1、 穿刺接触基本上属于机械连接多点接触（不是面接触）；
2、 接触电阻无法控制；
3、 接触处护套、绝缘破坏，虽采取封堵处理，但空气还会进入。
电气设备最容易产生故障，甚至诱发火灾，绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的（包括电缆）接头有四种方式：
