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菜籽油精炼设备工艺流程： 1.预榨精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。 2.浸出精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。 3.预榨精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。 4.浸出精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
螺旋榨油机
郑州恒兴高效节能花生榨油机有以下特征：
一. 高效节能：普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五 十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二. 增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生奶、花生露、花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三. 无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%， 本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与名优品牌相比美。
四. 环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，符合绿色食品标准。
五. 实际效益分析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3300元以上。榨后花生米700斤，价值2100元。收购花生米每千斤4000元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
六. 构造：本机配置合理，易操作，无易损件，占用场地小，一个人能操作，适合家庭生产，也可规模经营。
液压香油机
香油机又称液压榨油机,是机械榨油中操作最简便,出油率最高,性能最稳定的小型液压榨油机,是目前最先进设备,因每次榨取最少,时间最短,特别适用于大中城市市民花钱购真货的消费心理,以确保买的放心 吃的舒心.小编为您介绍一下它的优势. 1.出油率高--与老式设备相比,小型香油机正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观. 2.节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费. 3.省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元. 4.用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物.多级压榨,一次榨净. 5.油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准. 6.占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用. 7.构思新颖、机电一体--设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟. 8.材质优良,工艺精密--小型香油机采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久.
