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双能养殖调温设备的主要特点：
一、双能养殖调温设备—燃烧局部：
采用最新研发的三次进风助燃设计。具体如下：
1主进风：烟道引风机的作用下，第一次风从炉底部吹入，并克服火床阻力，确保煤在炉排上燃烧的氧气供应。
2侧进风：由小型吹风机向炉膛中部强行送风，促进由一次燃烧所产生的可燃物质(煤气与碳粒子)与空气充分混合，并形成强烈的旋转燃烧效果。
3顶进风：新设计的锥形多孔风头安于炉膛顶部，由上向下直吹火焰中心，完全消除供氧死角，将所有的可燃物完全烧尽。
球式热风炉技术的发展是怎样划分的
球式热风炉技术发展大致可分为三个阶段。那么每个阶段的主要工作时什么呢？现在我就来给大家来讲解一下。
一是推广使用阶段：1982～1992年，新建及改造的100m3高炉上普遍采用了球式热风炉。如包头东风钢铁厂、千里山钢铁厂、江油钢铁厂、成都钢铁厂、大渡河铁厂、呼市铁厂等等。尤其在四川发展很快，特别是四川威远钢铁厂185m3髙炉球式热风炉于1986年1月建成投产，获得了1195T：的高风温，且拱顶温度与热风温差值一般在50～80X：，使我国球式热风炉技术向中型髙炉发展前进了一步。于1991年建成投入使用的成都钢铁厂318m3高炉采用球式热风炉，成为当时我国最大的球式热风炉，这使得球式热风炉技术巳进入中型高炉使用阶段。西安建筑科技大学于1993年进行了热平衡测定计算与分析研究工作。研究结果认为，成钢球式热风炉达到且超过了设计风温1050～1100°C的水平，热风炉拱顶温度与热风出口温度之间的温差只有72.36C，本体热效率达74.18%。
温控设备XH原煤燃烧技术原理
原煤燃烧技术原理：
取煤气发生炉机理、低热值煤气燃烧器机理、链条炉排送煤机理和国际上广泛采用的温控设备原煤燃前集中物理脱硫机理之精华，将其四套极为复杂的设备进行科学解剖、分析和简化并有机地组合成一体。
原煤通过链条炉排缓慢有序地被送入燃烧器，在燃前首先通过脱硫装置被脱硫，紧接着大多数煤被转化成煤气，最后剩余的煤被燃尽，而燃尽煤渣被直接排入渣池或渣斗；
被转化成的大量煤气与燃尽煤所过剩的高温空气进行混合燃烧喷出燃烧器出火口；
上述过程的实现，配备了燃烧自动控制系统，从而达到了燃烧温度高，火焰长度可以通过混合的程度进行选择，适用炉型种类多，适用行业面广，且火焰较洁净，排放指标全面达到环保标准的效果。实现了以煤代油甚至代电，一次性投资较低，生产成本较低，企业经济效益好，社会效益好的目标。
