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压球机压煤块使用型煤粘合剂有没有什么弊端呢？
1、降低了型煤产品的含碳量，含碳量的降低主要体现在后期在时候过程中的表现。特别是有些粘合剂种类更为明显。如类似水泥、石灰、粘土等无机类粘合剂。
2、增加型煤生产成本，型煤压球机压制煤粉时也要考虑生产成本问题。一般来说粘合剂的价格比粉煤要贵，虽然使用的数量不大，但是也会导致型煤成本增加，特别是一些价格较贵的粘合剂种类。
3、型煤工艺变得更加复杂话，我们知道越是复杂的工作处理起来就越费时费力，同时还容易出现问题。粘合剂添加比例、是否和煤粉充分混合等等工艺流程相比直接压制都要繁琐。
矿粉压球机是机械传动模式来进行压制，而机械传动模式就离不了减速机齿轮的带动。所以说，矿粉压球机的减速机齿轮非常重要。今天，郑州德众重工机械厂就为大家主要介绍矿粉压球机的减速机齿轮。
矿粉压球机减速机齿轮的铸造工艺比较复杂，是经过热处理工艺来进行铸造。关于齿轮铸造工艺从齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。因为，齿轮的大多数的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的铸造工艺。此外，关于中、大型钢铸件， 使用石英砂的地板成型工艺几乎是一项的选择。在齿轮的铸造工艺上，所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力，轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件，必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高，你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度。
对于矿粉压球机的小齿轮，你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮，就必须要做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，仅几个星期到几个月。由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。矿粉压球机齿轮的热处理工艺，严禁持热源集中指向局部，后热消氢处理加热温度为200-250℃，保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚1小时确定。保温时包裹4层石棉布，满足保温时间后，工件缓冷至环境温度后拆除石棉布。
如果矿粉压球机减速机齿轮RC97RC107输入转速大于2500r/min,需要特别指出的某些装置方式时一级的齿轮完全浸在油中。RC107以上机座的输入转速大于1500r/min,并采用M2或M4装置方式时，须考虑搅油损失。
型煤压球机工艺流程说明：
1、两仓配料机:
两仓配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产。
2、双轴搅拌机
将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用2台目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。
3、液体搅拌机
将压球所需的粘合剂加水进行搅拌，搅拌好的粘合剂用齿轮泵打入储存罐，储存罐根据物料干湿程度通过高度落差，静压进双搅搅拌机内和各种原料进行混合搅拌。
4、供料机
将搅拌机中搅好的物料进行储存，按照压球机的生产能力进行定量供给，使压球机产量均衡、稳定。
5、型煤压球机
将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。
6、立式烘干机
将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。
7、输送机
连接各设备之间的输送、运输。
制约压球机成球率的五大因素
一、压球机设备首选的的关键因素是选对的压球机，选择最适合自己原料的压球机，如果您是型煤的，要分清是褐煤还是其他燃烧煤，对原料属性了解再考虑压球机，因为四辊二次加压压球机
