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悬辊机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和创新，至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。
在悬辊式水泥制管机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：（1）在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少投资，让客户实现投资、收益。（2）认真核对各连接件关键尺寸，确保设备安装顺利。（3）辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。
悬辊式水泥制管机操作要点
㈠装筋与组模
1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
2、检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，发现问题及时调整与修理。
㈡模型上机
1、水泥管模具中心线应对准辊轴，缓慢平移套入，防止管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。
2、关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后，方可将模型轻落到辊轴上。
水泥制管机离心制管工艺 采用塑性混凝土，成型后管 壁结 是分层的，影响了混凝土的 抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C4，但管口的混凝土强调是低于管身的，不 适 合做顶管； 型时 管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情 况：1、钢筋网有焊点不牢固 时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏 心的，也就是钢筋网的保 护层不 均匀；此工艺需要大 量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差 的 ，对开式模具长 时间拆装使用也会出现较大变 形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致 路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
