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清洗机的保养:
1.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；
2.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；
3.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；
4.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；
5.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
6.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
7.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；
名称：手动四槽超声波清洗机
产品说明：此系列适用于清洗各行各业工件。例如:电镀零件镀前清洗’钟表零件’ 五金机械零件’医疗手术器械’半导体芯片’工具’玻璃器皿等。
⊙适用范围：
此系列适用于清洗各行各业工件。例如：电镀零件镀前清洗’钟表零件’ 五金机械零件’医疗手术器械’半导体芯片’工具’玻璃器皿等。
⊙特点：
●全进口不锈钢结构’内槽加厚不锈钢板’耐酸耐碱’美观耐用。
●采用高”Q”值换能器与西德黏接工艺,超音波输出功率大。
●机台设超声波洗,超声波洗,润洗,润洗四个流程,控制简单化,节省人力。
对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况：
1、抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
2、表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
