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柔性防水套管试压时应遵循哪些具体要求：
1、柔性防水套管道实验压力为管道特性压力。
2、柔性防水套管管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。
3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时， 压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。柔性防水套管水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。
柔性防水套管的安装要点与连接要求。
1、预制应考虑安装和固定焊接的方便，尽可能加大预制深度减少固定口的焊接，预制完毕要作好标记，以利于现场X射线的检查及安装；
2、预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，保持管内清洁；
3、坡口加工及组对：
A、管口组装前应将焊口表面及内外壁清理干净，直至发出金属光泽，每侧清理范围在10mm以上。
B、为保证柔性防水套管焊缝内表面的园滑，特要求在对口时内壁应齐平，其内壁错边量不大于0.5mm；
C、柔性防水套管连接仪表一次元件开孔采用砂轮机加工，其开孔处无锐角、突出部，与管接头点焊后，在焊前经厂方确认后方可焊接；
D、管子对口时用直尺检查平直度，在距离接口中心200mm处测量，当DN<100mm时，允许偏差为1mm，当DN≥100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差为10mm。
讲解防水套管管道施工的具体步骤 。
1：防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用DN325×8焊接无缝钢管，沿路预埋支架管采用DN219×6焊接无缝钢管。
2：施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，以免管件爆裂导致不能使管线正常工作。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。
3：防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在检验合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不可使用。
4：防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，以免二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂直的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
