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卧式搅拌机的发展趋势
目前国内生产碾压混凝土的大型强制式搅拌机(>3m3)是空白，连续强制式搅拌机在国内处于起步状态，技术尚不成熟，引进国外先进技术，提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平，满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求，将是卧式搅拌机的主要发展趋势。
搅拌效果 单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。 耐磨性 由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。 搅拌传动系统 单卧轴搅拌机采用链传动结构，增加了磨损件，同时会产生附加振动。维修成本较高。
卧式双轴搅拌机的效果：
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到很高，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在最短的时间内达到最均匀的搅拌模式，取得较好的拌和效果。
双轴搅拌机怎样利用搅拌器工作的：
双轴搅拌器利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
它包括彼此平行的一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从一和二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。
发展趋势
目前国内生产碾压混凝土的大型强制式搅拌机(>3m3)是空白，连续强制式搅拌机在国内处于起步状态，技术尚不成熟，引进国外先进技术，提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平，满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求，将是卧式搅拌机的主要发展趋势。
