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我们的技术员也会在场的给予培训一下榨油技巧，完全是没有什么问题的，所以请使用用户严格按照我们所规定的操作流程来操作，以免造成设备的损坏。还有一个重要的问题就是，如果榨油机设备发现故障不要自己维修改装，以免给设备造成更大的麻烦，一定要在设备损坏后给我们售后技术部门打电话，我们会以最快的方式和方法给您指导排除故障，如解决不了的我们会尽快派技术员到用户家中上门维修。
有些人会问，榨油坊中的榨油有没有技术可言，但事实并不是这样，任何的工艺都是有技术的，今后郑州双泰机械也会给大家集中的更新出最新的榨油坊中的一些榨油技巧给大家，希望客户给予用户方便和提高效益。
开机前，先调整榨螺轴与饼圈的间隙。方法是先使榨螺轴向前抵死出饼圈，然后再倒退2-4圈。油料中的一些杂质，如土块、石子等必须清除干净，以免磨损机器。如上检查调整完毕后，开动机器空转5分钟，看是否有撞击与抵死等不正常现象，当你确定本机运转完全正常后方可入料。可用干饼加适当水份约6-8%，拌均后喂入料斗榨膛，将榨膛磨光，开始喂料，干饼应缓慢，不能太猛，待出料正常后，再适当增加喂入量，饼反复使用其水份逐渐减少，此时适当加水。若饼进料太猛，太干都会使榨膛压力突增，引起榨膛堵塞，造成机器事故。榨膛温度适宜，会有良好的压榨效果，因此正式压榨前应设法提高榨膛温度。其方法可用炒热的料胚，也可用加热水拌的干饼，缓慢进料，反复磨机，待温度升高，直到外表面烫手为止，然后进行正常压榨。
而螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进，在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外，榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式，单级只有一个横卧的榨膛，双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小，料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，所受的压力逐渐变大，从而将油陆续挤出。榨油机圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙，挤出的毛油即通过此缝隙流出。 以上就是液压榨油机与螺旋榨油机在榨油工艺上的不同之处，希望对客户们有所帮助，如需更多帮助，欢迎致电我厂。
