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磁性氧量计则是利用氧气的顺磁性来测定烟气中的O2含量。以上两种烟气分析仪均能连续测量，并自动记录，可作为大型燃气锅炉的运行监督仪表使用。
用来测量氧含量的仪器称为氧量分析仪，或氧量仪。氧含量是通过测量光纤探头尖端的荧光团的荧光强度的衰减来得到的，也就是荧光猝灭法。是氧含量传感的具体装置，这种传感器可以探测到气体、液体中甚至是粘性样品中的氧分压。常用的氧量计除磁性氧量分析仪外，还有氧化钴氧量分析仪。氧化钴氧量计是根据氧浓差电池的原理制作的。当二氧化钴掺入一定数量的氧化钴或氧化镁，氧化钴就具备了传递氧离子的特征，这样，在烟气和掺入空气之间便组成了氧浓差电池，测定该电池的电动势便可确定烟气中的含氧量。由于氧化钴氧量计具有结构简单、信号准确、使用可靠、反应迅速(反应时间小于0.4S)、维修方便等一系列优点，因而其应用范围日益广泛。
有时为了研究燃气锅炉的燃烧过程，需要全面地测定烟气的成分，除RO2、O2、CO外，还需要测定H2、CmHm等。
蒸汽锅炉再热器安全阀整定时间安排在汽机冲转和机组首次并网后进行;采用油压助跳装置辅助整定安全阀;再热蒸汽系统安全门校验，开启机组高、低旁调整再热器管道压力为的安全门起座压力80%左右，保持压力稳定，调整液压辅助装置压力使安全阀起座，记录就地压力表压力及液压辅助装置压力;具体整定方法同过热器安全阀的整定;对最低起座压力的再热器安全阀进行实校，再热器安全阀的起跳值与设定值不超过。
蒸汽锅炉严密性试验：
蒸汽严密性试验安排在机组带负荷过程中进行，实际上蒸汽锅炉严密性试验贯穿锅炉首次启动带高负荷的整个过程，在不同的压力和负荷等级下均应进行检查，以保证系统严密、膨胀通畅。
1、蒸汽锅炉严密性试验升压按启动升压带负荷曲线进行。
2、锅炉升压至过热器出口压力24.0MPa，进行全面检查。
3、注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密。
4、注意检查蒸汽锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
5、注意检查联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
6、详细记录各部件膨胀值及检查结果，并办理签证。
蒸汽锅炉的压力等级按照锅炉出口水蒸气压力范围划分。
0.04兆帕以下为常压锅炉
一般将锅炉出口水蒸气压力为1.9兆帕以下的锅炉，称为低压锅炉;
锅炉出口水蒸气压力为3.9兆帕左右的锅炉，称为中压锅炉;
锅炉出口水蒸气压力为9.8兆帕左右的锅炉，称为高压锅炉;锅炉出口水蒸气压力为13.97兆帕左右的锅炉，称为超高压锅炉;
锅炉出口水蒸气压力为17.3兆帕左右的锅炉，称为亚临界压力锅炉;
锅炉出口水蒸气压力在22.12兆帕以上的锅炉，称为超临界压力锅炉。
热水锅炉 ，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。
燃煤热水锅炉燃料落到炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
