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榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。
榨油机设备压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2~3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70~80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。榨油机设备工作中,应用木棒捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前,应停止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。
榨油机设备停机后清理 停止工作后榨油机,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。