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操作榨油机关键的三步骤，一、检查和调试 。对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏； 在 压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机 活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力，则检查油箱的各各阀门，并排除管 路中的空气。安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持 续测试5次,针阀开关灵敏，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。
二、操作 根据不同的原料，上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后，将活动拉杆复会原位，先预压至见油即止，活塞复位，将余下 料饼装入机器进行正式压榨。根据不同油料，调整饼坯的入榨温度和水分。压榨时候压动手柄要经常压动，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。打开回油阀，油会自动 流回油箱，活塞自动落回原处,然后可以卸压。工作如发现压力表指针没法回到零时，应及时检测、维修或更换压榨高油料作物时，第一次用低压泵工作，出油后换用高压泵的工作。长沙榨油机
三、维护 。长期的停机时,应把机器擦净、涂油，并盖上防护罩。油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大，最好用植物油，禁止使用汽油、煤油等易燃油料。油泵与手柄连接的销轴，要经常加润滑油，减少磨损。
操作榨油机应注意的事项：
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，榨油机检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
在榨油的生产工作当中，我们可能会使用到各种各样的设备，这些都是非常常见的，比如我们的菜籽榨油机就是其中的一种，而我们也知道这种设备是可以起到一个全自动生产的效果，对于我们生产的资源开放是有很大效果的，但是我们大多数人仅仅是只对它的表面有一个了解，而往往都并不知道它具体是如何进行工作的。
对于菜籽榨油机来说哦，它的工作主要就是分为液压和榨腔两个部分，而且对于它的工作作出来说，其实主要就是通过高压将我们油料当中的油脂挤出来，所以这种生产方式不仅仅更加的安全，同时也是可以达到一个更高效的效果。
而且往往都是经过这种高压的方式进行过滤，能够使得我们的油脂比较清洁，这也是保障生产过程当中安全卫生的一个重要方式。而他能够产生的高压主要也就是通过我们的机械压力来实现的，所以在这样的情况下起到榨油的目的都是通过热榨来实现的。
