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滤油机设备是小型榨油机厂家的新工艺，新型的榨油机生产是在传统的改革中设备有了很大程度的改进与技术上的改革，我们不断的走访客户，并且根据客户的需求不断的做出调整，完全做到让客户满意，是我们一直发展的宗旨，使用新的工艺，才可以使设备的使用寿命延长。
为了能够更好的对毛油进行过滤，我们在产品的设备生产上做了很大的变化，添加使用了食用油离心式滤油机，滤油机就是利用高速的旋转对于不同的物质转动时离心力不同的原理制成的，这样的生产工艺在整个行业中都是新颖的，新设备不仅添加了滤油机并且在设备的材质上还做了改变，经过长时间的研究发现采用钢材质的榨条能够更加的耐用，这是在经过多方面的调试与实验，更换了钢材质的榨条在实际的应用情况确实比较的明显，使用的性能更加的高效，在运行的情况下磨损就比其他的材质低，出现故障的几率也大大的降低了，我们厂家在榨油机机头的支架上也做了改变，它是整个设备的所有部件安装与体现的外包设置，所以在材质上至很重要的，直接的关系到其他零部件的运行，为了保证生产的效率以及说是运行的有效性，使用钢材质是目前榨油机发展的必须，使用了钢的材质会大大降低了生产中某些原因对设备造成的腐蚀作用并且更具有实用性。
多功能真空滤油机主要用于处理不合格的透平油，特别适用于严重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证汽轮机组安全运行。多功能真空滤油机以特殊的高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体，结合真空分离技术可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。是在线处理透平油，低黏度润滑油和液压油的理想设备。
多功能真空滤油机工作原理：
油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热后进入二级过滤，滤除较小的杂质颗粒后再进入分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中，然后油液再经精滤器除去油中微粒杂质，最后油液进入真空罐，利用真空闪蒸技术，除去油中残余的微量水分，蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出，除去水分的油液经油泵输出，完成一个净油过程。
压力式滤油机操作方法将逐渐被淘汰，所谓压力式从字面意思就可以理解就是采用物理作用，利用压力进行除杂，这样的方式在传统的生产中有着重要的作用，但是随着科技的发展，旧的模式将逐渐被新的方法取代，单单从方法上就可以发现采用了新技术的方法在使用上更加省事节省时间，新的模式就是小型离心式滤油机，也是采用物理作用进行操作达到过滤的新方法。
在采用新技术具有七大优势，首先是离心式滤油机在滤油清渣无需开盖，清渣操作简便，不需频繁开盖，不堵塞，过滤几百斤油后，才需开盖清渣，滤袋反复多次使用，不用清洗换滤布；滤油机的来料加工理想设备，用水化等候滤油，现榨现滤，适合来料加工和现榨现售，加装少量滤油装置，真正解决榨油容易，滤油难，油质不清，操作繁琐的现实情况，是各种榨油机滤油系统的换代产品；滤油机的油质清亮油品达标。经过多层精滤，适合一切油脂作物滤化，油质达到国家标准；滤油安全使用可靠，滤油桶装有安全气阀，超压自动排气，使用放心、安全可靠；滤油量大 滤油速度快，滤桶采用内滤芯、外滤袋同时过滤，每次10分钟左右可滤油60公斤，滤油压力大，是真空滤油、板框滤油、新概念滤油、离心式滤油速度的几倍以上，真正做到压榨与滤油同步进行，可同时供2-3台榨油机配套使用；全面完善整体构造 设计科学，外观新颖，持久耐用,本机制造精良，为行业领先水平，可终身使用；榨油机下面安装有影藏的活动轮胎，不需要移动时板上，就是一台固定的机械，需要移动直接板上地板滑轮就可以一个人轻松拖动，方便移动压榨和来回变化工作环境。
