激光切割机
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中央”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
一般来讲,建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。
激光切割机选购要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的尺寸、材质、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料,上下料时间等等。
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激光切割机特点
1、美国金属激光射频管,寿命可达4.5万小时
2、上吹气、下抽风系统,确保加工品质
3、探针式自动对焦,有效保证切割深度
4、开放空间,预留扩展端口可轻易添加辅助自动化设备,甚具扩充性
5、产品成熟稳定,集成化高,选配件完善
6、符合CDRH Clas1安全规范、CE认证及RoSH认证
7、滚珠丝杆传动
8、伺服驱动系统,确保精准。
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光纤激光切割机
光纤激光切割机激光器是以光纤作为工作物质(增益介质)的极为有发展潜力的中红外波段激光器,按其发射激励可以分为稀土掺杂光纤激光器、光纤非线性效应激光器、单晶光纤激光器、光纤弧子激光器等。 光纤是以SiO2为基质材料拉成的玻璃实体纤维,其导光原理是利用管的全反射原理,即当光以大于临界角的角度由折射率大的光密介质,折射率小的光疏介质时,即发生全反射,入射光全部反射到折射率大的光密介质。折射率小的光疏介质没有光透过。光纤按传播光波模式可分为单模(SM)光纤和多模(MM)光纤。单模光纤的芯直径较小(直径为4~12μm),只能传播一种模式的光,其模间色散较小。多模光纤的芯径较粗(直径大于50μm),可传播多种模式的光,但其模间色散较大。按折射分布可分为阶跃折射率(SI)光纤和渐变折射率(GI)光纤。 以稀土掺杂光纤激光器为例,掺有稀土粒子的光纤芯作为增益介质,掺杂光纤固定在两个反射镜间构成谐振腔,泵浦光从M1入射到光纤中,从M2输出激光,当泵浦光通过光纤时,光纤中的稀土离子吸收泵浦光,其电子被激励到较高的激发能级上,实现粒子数反转。反转后的粒子以辐射形式从高能级转移到基态,输出激光。
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