按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
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玻璃加料机中,温度高低的影响:a 料温过高时 由于此时机构调节的作用不大而使料形细长,此外初型、初型模、成型模的温度提高会产生制品的各种变形,过热的斑纹的缺陷。玻璃粘度减小,通过匀料筒、冲头的下部流出的玻璃流量增大,由于玻璃粘度小,冲头对玻璃的粘附作用减少,使料形细长而且中部容易变细。 b 料温过低时 料滴短粗,剪刀剪切不良,料形难以调整,由于料温低,使初型及制品的温度也低,产生吹制不饱满及冷裂的缺陷。玻璃粘度增大,从匀料筒下部流出的玻璃流量减小。因而在冲头的上升行程中对玻璃的拉引作用强烈,料滴因自重作用的下垂量小,在冲头下降行程中玻璃被猛然冲挤出来,其结果使料滴变短,成为宽肩的短粗形状。 料温变化对各种吹制条件影响较大,因而当温度变化时,应注意调整料滴形状和模具冷却等。