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将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例，在合适的温度和压强下反应，熟化后制得聚合氯化铝产品。该法生产工艺简单，在上世纪80年代是国内外普遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差，故酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度不高，通常在30％ ～50％ 范围内，国内已有很多提高盐基度的研究， 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、氢氧化铝凝胶和石灰等．此法生产出的产品杂质较少．但以氢氧化铝为原料生产成本较高，制得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝酸溶法．以纯铝板为除铁剂．制备出了高纯聚合氯 化铝。
该产品是在铝盐和铁盐混凝水解机理的基础上开发出来的一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。取铝、铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂。
聚合氯化铝铁的性能和优点主要表现为：
1、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。
2、固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水。
3、可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。
4、适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。
5、用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20％费用。
6、使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样。
增加COD指标。由于市场上有部分PAC产品是用副产品盐酸生产的，有可能将毒性较大的苯系物、染料以及农药中间体等有机物带入产品，因而国标规定应采用工业合成盐酸，这是非常正确的。但标准中没有相应的检测指标，由于有机物种类繁多，很难检测。曾设想用气相色谱法，选用适当的色谱柱检测其出峰总面积，但是难度不小，目前PAC生产厂也不具备此条件。而采用检测COD（铬法或锰法）则比较现实可行，一些有机物会在COD值上反映出来。现行水质标准对耗氧量也有规定
（CODMn≤3.0mg/L）
，因而在PAC标准中增加COD指标是合理的。若在PAC中复配入某种有机助凝剂，则另当别论。
恢复硫酸盐指标。一些水厂在使用PAC过程中，发现储槽壁及管道中出现严重的针状结晶物，
这主要是硫酸钙（CaSO4?2H2O）
，因为多数生产厂使用铝酸钙调盐基度，在产品中含有大量的钙离子，硫酸钙在水中的溶解度小，但在PAC中的化学变化过程不甚明确，造成产品运至水厂后，会在设备中逐渐析出。因此在产品中规定SO42-限制值，对保证水厂设备安全运行是有必要的。
