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设备吊点设置应符合下列要求:
1.主吊点应设置在设备重心以上。
2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。
3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，
4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。
吊车吊装工艺计葬应包括:
1.主吊车和辅助吊车受力计算。
2.吊装安全距离核算.
3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，
4.吊素安全系数计算.
5.地签处理设计及计算。
设备吊装调绳捆绑使用方法
1.偏心锅炉设备组合件的倒链调绳捆绑法
在电站、工厂锅炉设备吊装作业中，为了提高安装效率，减少高空作业，及时发现并处理设备的缺陷，在吊装机械额定负荷的范围内，设备应尽量的地面进行组合安装。在设备的组合件中，有一部分是外形复杂而且重心不对称的组件，顶棚大梁组件就是这种情况。
犹豫外形复杂，重心偏移，使各捆绑点到吊钩的距离不等，个捆绑点的受力也不等，因此通用的捆绑绳无法满足吊装的需要。为了使重心不对称的设备组件起吊后能保持水平，方便安装，故要采用倒链调绳捆绑法。
吊装不对称设备组件的注意事项：
a.由于设备重心不对称，设备组件各捆绑点到吊钩的距离不等，所以捆绑绳的长度要经过起重技术人员的精确计算。
b.由于重心不对称设备组件各吊装点的捆绑绳互不串通，捆绑绳的实际受力点与计算值误差较大，所以捆绑绳使用安全系数应在10以上。
C.使用四绳捆绑点的时候，捆绑绳已经受力，但是设备组件还没有吊离地面时，应使用倒链调整各捆绑绳的受力大小，达到设备平衡。
2.设备吊装就位时倒链调绳捆绑法
使用升降速度较快的起重吊装机械时，为了保证设备就位平稳，易损件不被破坏，稳妥及安全的办法就是在吊钩和捆绑绳间串联一个倒链，利于倒链起升速度缓慢，可进行微调的特点使设备吊装顺利就位。
1.起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
2.起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
3.一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
4.吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
5.起重吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过。
6.重物的作用，必须重视它维护保养工作。为此，凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，绝对不许再用；至于无证上岗，应当追究领导责任。
没有作业性能表和力矩显示器的情况下，怎么计算起重机的起重吨位？
汽车吊的吨位与臂长的有关系，吊车所吊的吨位实际是按力矩计算的就是重量与垂距的乘积，越近吊的越多。一般吊车能承受的力矩是确定的设为A牛米，A=m*lm起重的质量，l吊车支点到重物的距离。
