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1.起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
2.起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
3.一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
4.吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
5.起重吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过。
6.重物的作用，必须重视它维护保养工作。为此，凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，绝对不许再用；至于无证上岗，应当追究领导责任。
没有作业性能表和力矩显示器的情况下，怎么计算起重机的起重吨位？
汽车吊的吨位与臂长的有关系，吊车所吊的吨位实际是按力矩计算的就是重量与垂距的乘积，越近吊的越多。一般吊车能承受的力矩是确定的设为A牛米，A=m*lm起重的质量，l吊车支点到重物的距离。
吊装程序及吊装方案的确定
3.1 吊装程序
基础验收→吊装场地平整→吊车进场、 站位→设备吊装前检查、 试吊→设备吊装就位→吊车离场
3.2 吊装方案的确定原则
设备吊装方案要保证吊装安全可靠、对施工区及相邻施工工序影响最小的原则，在土建与安装交叉施工中，合理组织施工，在吊装施工时间内，土建施工要避开吊装作业区。
3.3 施工准备
3.3.1 起重吊装作业前，施工方案在审批后,由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术和安全交底，起重吊装人员应熟悉吊装方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求等。吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。
3.3.2设备吊装前的各项检查准备
（1）设备基础地脚螺栓是否符合质量要求，施工现场平整达到要求。
在大型设备吊装中，凡使用自行设计或委托有关的大专院校、科研机构设计，自行制作或委托有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施，在吊装措施设置完成，设备正式起吊前，均应作负荷试验。如条件限制。不能作负荷试验，需经起重专业总工程师批准。
负荷试验一般应模拟正式起吊过程进行全程试验。负荷试验的载荷，应大于设备的起吊重量1.2倍。负荷试验不宜直接采用设备本身。施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须贯彻执行，未经技术交底不得实施吊装。交底执行会签制度，大型设备吊装技术交底由技术负责人交底，全体人员参加。必要时，可邀请业主、监理单位技术负责人参加。施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法，有必要更改时应取得交底人同意。发生事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责。
