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多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺独特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。
何谓清洗?
清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件达到一定的洁淨程度，清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者这间的相互作用，是一种複杂的物理，化学作用的过程。
清洗不仅与污染物的性质，种类，形态以及粘附的程度有关，与清洗介质的理化性质，清洗功能、工件的材质、表面状态有关，还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超音波振动，机械外力等因素有关。
选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。
此类机型使用市水加少许水溶性清洗剂构成清洗溶液，所以使用成本较低。广泛应用于五金、电子、钟錶、机械、工具、眼镜、珠宝首饰、半导体硅片、涤纶喷丝板和涤纶过滤芯以及玻璃器皿等清洗。
超音波清洗设备主要由以下元件构成：
1、清洗槽：盛放待洗工件不锈钢製成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超音波换能器。
2、换能器(超音波发生器)：将电能转换成机械能压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
3、电源：为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷乾淨。
