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翻边工艺在所有钣金加工工艺中是属于最常用的加工工艺，对于翻边机的制造自然也是必然趋势，翻边机的形式分类来讲，我们常用的还是属于滚压式翻边机与模具
挤压式翻边机。 而对于异型翻边机的制造主要在于翻边机模具方面的设计，一般为模具挤压式翻边机。
对于异型翻边机模具的设计方法与注意事项怎样呢？让我们一起来看一下吧。翻边机凹模的端点为尖角时，因为下列理由要加一富裕量。保证成形；铸件尺寸误差；
防止危险。斜面很陡时，板料容易发生偏移，应先成形比较陡的倾斜部，从A到B逐渐进入（前端进入量A最大）
半自动风筒翻边机，包括基座和设置于其上的主轴、动力装置、支撑装置、限位装置和加工机构，所述主轴与动力装置连接，主轴上设置有摩擦轮，所述加工机构包括支架、支撑杆和翻边压辊，其特点在于，所述支架上横向铰接设置有一个位于主轴上方的连接块，支撑杆贯穿连接块并与连接块螺纹配合，所述翻边压辊靠压辊座安装在支撑杆端头上。相比于现有技术，采用本实用新型的半自动卷筒翻边机，操控更加精确和方便，加工产品质量更高，同时本翻边机还具备结构简单，可以适宜不同型号大小风筒的加工等优点。
翻边机使用过程中的注意事项：
翻边模具破裂是在翻边机使用的过程中最常见的问题之一，它可能有以下几种原因构成：
1.模具结构问题，冲头R角太小，并且表面粗糙；
2.制程安排问题，预冲孔毛刺大，预冲孔太小；
3.材料问题，材料翻边系数小于许用翻边系数，润滑不良，
4.操作问题，冲头上废料未清净，速控比太大。
解决方法:增大冲头R角，提高冲头表面光滑度，预冲孔后增加去毛刺或提高模具间隙，更换预冲头，调整材料翻边系数大于许用翻边系数，增强润滑剂，及时清理冲头废料，降低速控比。
