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木材在生产成各种家具，小饰品的时候都要进行烘干处理，良好的木材干燥设备性能是木材干燥的基础，是执行干燥工艺的前提。工艺是木材干燥的关键。木材干燥过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。
正确的工艺能够在保证质量；能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥，而不当的工艺将造成许多木材因干燥缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。木材干燥设备和木材干燥工艺，就象计算机的硬件和软件一样密不可分。
木制产品的加工制作过程中离不开干燥这一程序，那么其中最重要的设备莫过于干燥设备了。
木材干燥设备多种多样，分类各不相同，若是按照工作环境的压力分则可以分为减压干燥机和真空干燥机；若是按照设备操作方式分，则可以分为间歇式干燥机和连续式干燥机；若是按照加热方式分，种类更是多了，有对流式干燥机、传导式干燥机、辐射式干燥剂以及介电式干燥机……
近年来中国国内木材干燥设备行业得到了较快的发展，一改落后年代里生产规模小、入门门槛低、高科技含量不高等缺点，加大了开发力度，尤其是在科技技术含量方面有了巨大突破。行业整体生产规模经过整合也逐渐壮大，资金雄厚和生产规模增强必然能够引导木材干燥机行业的不断发展和进步，木材加工行业也定能随之进入大规模生产行列。
竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑（炉）长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构，在传统加热时，竹木湿料横向热传导性特差，要使其中心达到干燥要求不仅时间长，而且是因纤维结构和质地的不同，各向受热不均匀，在干燥过程中物料开裂、扭曲变形，废品率居高不下。其次，传统加热在物料含水率降至10%以下时，再进一步干燥困难很大，需要更新干燥方法。
利用微波加热特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊病。另外，在微波干燥的同时，微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，微波干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。
