陶瓷烘干机 主体是一个由电动机带动,作回转运动的金属圆筒,转筒沿物料前进方向有3%~ 6% 的倾斜度;筒体上装有大齿轮和轮带,转筒借助于轮带支承在两对托轮上,转筒的中心与每对托轮中心的连线呈60度角;为指示和限止筒体沿倾斜方向窜动,在轮带的两侧装有一对挡轮。电动机通过变速箱、小齿轮带动筒体上的齿轮,使筒体回转。为防止漏风,在转筒与燃烧室(或混合室)及集尘室的连接处均设密封装置;在筒体的进料端为防止物料逆流,还设有挡料圈。筒体的倾斜及回转,使物料在转筒的举升和本身的重力作用下,从筒体较高的一端向较低的一端运动。在运动过程中物料与载热介质接触,逐渐被干燥。
燃煤换热式热风炉由煤的燃烧系统→换热器→排烟系统三大块组成。燃烧系统最早采用人工加煤方式,后因其产生的黑烟无法消除而被淘汰。后采用机械加煤方式燃煤,但又因其燃烧气体不能直接达到国家环保排放标准,而不得不再配上后道处理设施,以解决环保问题,该方式目前在我国仍大量使用。但因其粉尘含量大,给后道换热器带来很频繁的清灰问题,在连续不间断运行生产线上该问题尤为突出。2004年3月上半年,国内第一台采用完全环保型XHR-原煤燃烧器加换热器前高温净化的50万大卡/h换热式热风炉由我公司建设在浙江湖州菱化集团并正式投入生产,从此开创了燃煤换热式热风炉无需后道处理就可以环保完全达标的新纪元。开创了燃煤换热式热风炉换热器清灰周期可长达一年的新记录。燃煤热风炉换热器最早采用火管式(从火管式锅炉演变而来的),后因其易烧坏,逐渐在淘汰。现普遍采用的是风走管内的换热形式,有“列管插入件”式,有“列管喷流”式,也有“梅花管”等等。我公司采用“列管插入件”式换热器,其优点在冶金行业的高风温换热器上已得到充分验证:使用寿命长,换热效率高。
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