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下面润洋重型机械为大家介绍混凝土搅拌机的安全操作规程。
1、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
2、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
3、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
4、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
5、作业前，应先启动混凝土搅拌机空载运转。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6、进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。
7、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。以上就是混凝土搅拌机的安全操作规程，如果想了解更多欢迎随时来电咨询，如对我们公司感兴趣的话也可以来电咨询或留言，我们会为您提供优质的服务。
混凝土搅拌站设备由多个部件组成，而主机则是搅拌站的核心组成。主机的高效运转是保障混凝土搅拌站效率的基本，所以做好搅拌站设备主机的保养维护显得格外重要。今天就为大家讲解下关于混凝土搅拌机保养的相关事项。
1、作业前；检查机身是否平稳， 叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固；上料架上连接螺栓是否紧固；水泵引水是否加足，管路是否畅通。
2、作业后；首先要保证搅拌筒的清洁，清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗内不得有杂物，另外应将供水系统内的存水全部排尽；其次，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，切断电源，锁好电气控制箱；zui后，酌情对各润滑点加注必要的润滑油（脂）。
3、搅拌站设备主机定期维护；首先，设备必要部分的润滑工作以及相应的更换零部件。检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换；其次，对设备进行相应的调试。检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整，检查叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，叶片与筒壁间的间隙zui大间隙5mm并作必要的拧紧。另外需要检查电气箱中接触器触头情况；zui后，定期对设备进行清洗。供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
搅拌机按搅拌方式分有自落式搅拌和强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土;强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
搅拌机按装置方式分有固定式和移动式两种:固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站;移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。
