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超声波洗碗机工作原理：
超声波洗碗机是利用的超声波空化的原理，当超声波形成的气泡突然破裂的瞬间能产生超过1000个的大气压力，这种不断产生强烈的微爆炸和冲击波代替了人的手去搓洗碗碟，使被清洗物表面的污物遭到破坏，并迅速脱落。因为超声波可以穿透固体物质而使整个液体介质振动并产生空化气泡，因此这种清洗方式不存在清洗死角，实践证明超声波清洗的洁净度更高。
对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况：
1、抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
2、表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
超声波清洗与各种物理的、化学的及其他清洗办法比拟，具有以下几大优点：
1.能疾速、彻底肃清工件外表上的各种污垢。
2.能清洗带有盲孔、沟槽等外形比拟复杂的精细零件。
3.清洗后对工件外表无任何损害。
4.在清洗时分可采用各种清洗剂做清洗介质。
5.在室温或适当加温（40-60℃左右）即可进行清洗。
6.节省溶剂、动力、任务场地和劳动力等。
