点击图片查看原图
烘干设备的应用领域
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、强制保温。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工业：热定型、烘干、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。
建材工业：石膏板烘干，沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘烤、加热。
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：生产油墨、洗衣粉。
2．1 木材干燥速度及含水率的变化
2．1．1 干燥速度 干燥速度是反映木材中水分迁移速度的主要指标，在保证干燥质量的前提下，应尽量提高干燥速度。从表2中可见，在整个干燥过程中，边材的干燥速度比心材快23%；在含水率高于纤维饱和点（FSP）的干燥前期，边材的干燥速度比心材快32%；含水率低于纤维饱和点的干燥后期，边材的干燥速度比心材快21%。
2．1．2 干燥基准及其操作
（1）边材
预热处理：升温3℃/h ，到62℃，保持6h.。
干燥阶段：干燥到15 h进行第一次中间处理，干燥到24 h进行第二次中间处理，干燥到56 h进行第三次中间处理。
终了处理：干燥到80 h进行终了处理。
（2）心材
预热处理：升温3℃/h，到62℃，保持6h
干燥阶段：干燥到15h进行第一次中间处理，干燥到24h进行第二次中间处理，干燥到56h进行第三次中间处理，干燥到60h进行第四次中间处理。
终了处理：干燥到110h进行终了处理。
中间处理和终了调湿处理的目的都是用高温高湿来处理木材，以降低木材的分层含水率梯度，消除残余应力。
JLM系列木材专用热风（蒸汽）烘干炉，是广大木材加工企业，特别是出口木制品厂家的首选，巧妙的设计，使一台风机实现了助燃，鼓风回风于一体。燃烧广泛，如树皮，刨花，锯末，煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等为燃料。设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）助氧风阀，回风阀，排潮系统等，可根据木材的干燥工艺灵活调节，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，提高了木材的出材率，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部杀死，解决了因蛀虫产生的不良影响，提高了产业的经济效益。
