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在混凝土搅拌机搅拌混凝土的过程中,水的配比十分重要,直接影响混凝土强度,因此,在混凝土搅拌机的运行中,要保证供水系统的正常。JZC混凝土搅拌机供水系统调试：首先检查水泵电机运转方向是否正确，不对时要改变电机接线，检查方法为点动混凝土搅拌机，如方向正确，抽动几次吸水管，水泵即能正常供水。JZC混凝土搅拌机供水精度的复查方法：预备一只木桶，把混凝土搅拌机氢拌筒进水管相连的胶管一端卸下，放在木桶中。然后把时间继电器拨到某一时间，启动水泵达到预定时间时，水泵停止供水看其供水量。称出水桶内的水量是否与预定值相同，若重复性误差超过±2%，应结合实际情况检查水泵吸水情况，是否堵塞或漏气，直至水泵供水量稳定。若复测结果有一恒定误差，可拧动混凝土搅拌机调节阀调节。
搅拌机维护保养：
1、定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。
2、定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
3、纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干。
4、及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
搅拌机使用前注意事项：
1、检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
3、检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油。
4、空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
5、不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
