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金龙微波设备性能特点
1、加热快速：微波加热使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。
2、加热均匀：微波能在加热过程中是使物体表面同时均匀渗透电磁波而产生热能，所以物料能外加热基本一致。
3、节能高效；在微波能加热过程中除了被加热吸收微波升温外，几乎无其他损耗，因此节能高效。
4、杀菌、杀虫、防霉：微波能加热具有热和非热生物效应应答现象，与常规加热杀菌方法比较，具有温度低、时间短等优点。
5、工艺先进：可连续自动
化控制规模生产。只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，没有热惯性，可靠稳定的应用人机界面和PLC进行加热，可编程自动化控制系统。
6、安全、环保与改善劳动条件，由于微波能是在金属制成的加热腔体内和波导中传输工作的，没有放射性残留物及有害气体的排放，设备向外散发、流失量少，噪音小，与传统工艺比较大大改善劳动强度和环境。
在木材干燥过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。变形大体上是由树种、材料等级等因素而决定的；塌陷容易发生在某些树种靠近髓心的径向材上；开裂在干燥初期出现的是端面开裂和表面开裂，干燥后期发生内部开裂。表4-1列出了干燥过程中容易产生的各种缺陷。
（1）初期开裂：干燥初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当干燥条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生干燥初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层干燥后要收缩，但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的干燥条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易产生开裂；弦向材宽度方向的干缩量约是径向材的2倍，所以弦向材容易发生表面开裂。干燥温度和表面开裂关系密切。在0-5℃的低温时容易发生开裂，其主要原因是温度低、水分扩散系数小、含水率梯度大。所以冬季自然干燥时，应尽量避免将易开裂的木材暴露在强烈的北风中。温度在50℃以上干燥木时，也容易发生表面开裂。对容易发生细胞塌陷的树种，用60-75℃进行缓慢干燥，若干湿球温度差急剧增大，容易发生表面开裂。在一定的温度条件下，对细胞塌陷小，但容易开裂的木材干燥时，温度高，容易开裂。因此就该选择适合的干燥条件，防止木材发生初期开裂。
金龙JLM系列节能烘干炉简介
一、JLM系列木材烘干设备，以燃烧式热风炉为加热装置，本炉具有独创的清洁燃烧装置，燃料达到100%燃烧，同时燃烧残余的可燃气体（黑烟）经过二次燃烧装置达到彻底燃烧，黑烟本身是一种可燃气体占热能30%的比例，达到完全燃烧仅此完全仅此一项可节省燃料在30%左右。
二、热风炉最本质的问题就是换热，面积越大换热效率越高、节能效果就越好，我们通过换热系统的多项突破性改进，换热面积是燃烧室面积的55-60倍，提高换热效率20%-25%以上，降低了烟气排放温度，整体换热效率在85%以上，节省燃耗30%-40%以上。
金龙网带式单板烘干设备简介
工作原理：
设备采用耐高温抗拉钢丝网带在运行中上下两层网带同步运行，要烘干的单板在上下两层网带中间由上下网带夹持运行进行烘干。
传动系统：
刨切单板由进料口送入机内，由上下网带夹持相对运行，通过上下喷嘴以达到烘干效果。
控制系统：
采用无极变速机根据您的单板厚度和含水率调整进料速度，以达到理想烘干效果。
加热系统：
可采用蒸汽加热，导油加热，热风炉式加热，用户可选其一。
进料口宽度：
1、35-3米可选择
干燥单板：
最薄0.3毫米，最后4毫米
