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威海自控反应釜有限公司生产的反应釜主要技术特点是1、釜体、釜盖采用各种奥氏体不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平面或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。
2、磁力搅拌器：是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁体、搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证磁力偶合搅拌器的正常运行，磁力偶合搅拌器设有冷却水大套，每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力偶合搅拌器的磁性材料不退磁；请从磁力搅拌器的下水嘴进水，上水嘴出水。
3、加热器：釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯，加热电阻丝串联其中，具有导热效均匀、加热速度快等特点，出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热，在釜体的外的法兰上焊接夹套，在夹套里装入电加热管，通过加热管加热夹套内导热油达到加热的目的。或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴循环加热或油浴循环加热等等。
威海自控反应釜有限公司WHF 系列实验室磁力搅拌反应釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。
本反应釜主要特点采用磁力驱动静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
威海自控反应釜有限公司是国内最权威的磁力高压反应釜生产企业，生产的磁力驱动静密封反应釜的技术特点有
1．将搅拌轴的动密封改为静密封，使物料处于全静密封状态下进行搅拌操作，因此密封持久可靠。
2．密封和润滑不需要注入介质，避免了二次污染，从而保证了物料的纯度。
3．节约能耗，取消了机械密封用压紧填料，可节约搅拌功率20%左右。
4．比传统转速提高2~10倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。
5．运转平稳，震动小，噪声低。
6．结构紧凑，日常维护方便，检修周期长，零部件更换迅速，检修技术容易掌握。
7．设计结构合理，操作使用方便，特别适合化工、制药试验项目使用。
威海自控反应釜生产的磁力反应釜主要适用范围：
1、气、液、固三相搅拌化学反应等传热介质单元操作。
2、易燃、易爆、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反应过程。
3、对不锈钢呈轻微腐蚀（0.05~0.13mm/年）的化工工艺场合。
4、工作压力为-0.1~30.0MPa使用温度为-30~350℃。
5、搅拌转速为0~1500r/min.
