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1、安装时，应选距输送液最近的地方，使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处
注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。
2、当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器(垫)，须按厂家的指导进行安装。
3、管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。
4、泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
5、泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。
6、泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。
7、接线：必须按铭牌要求正确接线 ISG100-125立式管道泵，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小
管道泵机械密封的使用注意事项及维护：
1.管道泵起动前应先盘动泵电机几圈，以免突然走动造成石墨环断裂损坏；
2.密封泄漏允差3滴/MIN，否则应该检修；
3.机械密封润滑应清洁无固体颗粒；
4.严禁机械密封在干磨情况下工作。
管道泵在运行中的三大维护要点：
1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，
2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件
管道泵的使用：
1、泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使用泵内充满液体，严禁空转和反转。
2、泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。
3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。
4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。
