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木材烘干设备工作原理介绍
干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。
物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
美洲黑杨已广泛种植于长江流域及其以南部分省份，该树种生长迅速，树干圆满通直，材质松软，出材率高，在木材加工行业已得到普及和推广。许多生产厂家针对其容易干燥的特点采用高温快速干燥的方法以满足生产需求，但由于 对木材在高温干燥中的特点不了解，往往造成皱缩、变形或干燥不均匀等各种干燥缺陷，影响产品质量。高温干燥在国外已被广泛用于干燥针叶树材中的松杉类等易于材以及阔叶树材中的部分材树种[1~4]。
1 试验材料及试验方法
1．1 试验材料
试材取自南京林业大学杨树组杨树试验基地的美洲黑杨（Populus deltoides Bartr.）树龄8年生，平均胸径26mm，树干圆满通直，无偏心。试材经四面刨光后的规格为2000mm×120mm×30mm。存入干燥实验室的水池中备用。
1．2 实验方法
试验在试验室的小型金属壳体的电加热干燥机内进行，为了比较高温干燥与常温干燥的差异性，选择了四种干球温度即85℃、105℃、115℃和125℃，在整个干燥过程中干湿球温度保持恒定，保持恒定的风速为1.0米/秒。
试样每次锯切后在两端用SILICONE 338耐高温胶封涂。试验从湿材一直干燥到平均含水率低于16%，以便分析整个干燥过程中的水分变化规律。其中85℃用于模拟常规干燥，其它各温度用于分析高温干燥。
金龙金银花烘干机优势：
1、把热量直接传给物料，不需要中间介质，热损耗小；
2、智能化电脑控制，烘干过程无需人员进行管理；
3、加热较为均匀，烘干质量好；
4、设备投资小，建设费用低；
5、以电作为热源符合环保的要求，被烘干物料不会受到污染。
