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红木家具的原料较为昂贵，专家指出，在红木干燥中，干燥质量和减少降等损失应是首要考虑的。要做到这两点，科学地掌握干燥工艺是最重要的前提。
新鲜红木木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成红木家具之前必须进行干燥处理。如干燥不当，在继后的零部件加工、装配、油漆上都会出现种种问题，从而影响成品的质量。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能，延长使用年限。它是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中不可缺少的一道重要工序。
我国的实木家具产品主要以硬阔叶树材为材料,原料价格昂贵,所以提高烘干质量、减少烘干降等是关键的工艺环节。针对目前家具业木材烘干的主要问题,笔者建议必须进行良好的预干,合理地制定和实施烘干工艺,并严格控制生产过程中家具材料的含水率变化。
自20 世纪80 年代以来,我国家具业取得了持续的、巨大的发展,年平均增长率在15 %以上,本世纪初已成为世界家具生产大国,2004 年我国家具的出口额位居世界第一，在本世纪的前10 年里,我国将成为世界上最大的家具生产国,并且将实现跨越式的发展,成为家具生产强国。
目前常用的人工干燥方法有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、微波与高频干燥以及烟气干燥等。所有的人工干燥方法中，常规干燥由于具有历史悠久、技术成熟、保障干燥质量、易实现大型工业化干燥等优点。在国内外的木材干燥工业中均占主要地位，在我国占80%以上。除湿干燥由于能回收干燥排气的余热，是一项节能干燥技术，在加拿大、日本、意大利及英国、美国、法国等国的木材干燥设备中已占有相对大的比例，日本2000年的统计约占26%，在我国约占1/10。其他干燥方法如真空、微波与高频、太阳能干燥等所占的比例都很小。
