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设备的维护和保养
为保证压滤机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时的维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
5、如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂 。
过滤器连接管（介质流向）形式有侧进侧出，侧进上出，侧进下出，上进下出，上进侧出等多种形式，能够满足不同流体的需要。该种设备允许工作压力为0.6—2.5MPa，工作温度为-80—450。C，适用介质为腐蚀性和非腐蚀性流体。
