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气化连续式炭化机的三个操作步骤：一、启动。1.启动分离机，如果机器在运行中振动发生异常，要立即停止运转，检查转鼓装配情况。 2.待各部分正常后，重新启动分离机。由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。二、分离。1.打开封水阀，进水封水。2.缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。3.调解污油进口阀，调解合适的处理量。4.调解净油出口压力，进入正常分离状态。三、停机1.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。2.切断电源，使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为了避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。3.每次工作完毕后必须清洗转鼓。
新型连续炭化机适用于炭化锯末、秸秆、稻壳、果壳等原料，是郑州祥达机械公司自主研发生产的连续式炭粉炭化设备，拥有国家专利技术，它由输送机、高温炉、除尘、除焦、净化、汽化炉、控制柜等设备组成，是在我公司第二代连续炭化机设备的基础上，新近研制成功的集高效、环保、智能为一体的连续炭化设备。祥达牌连续炭化机是集“炭、气、油”联产的炭化设备，可炭化各种不同的物料，如锯末，秸秆，果壳、稻壳、菌料附着物等，对物料无严格要求，无需粉碎直接炭化。连续炭化机实现了连续进料、连续炭化、分层炭化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体等生产工艺，从而提高了炭粉品质，解决了传统炭化生产效率低、污染严重、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。具有以下五大特点：1、连续炭化；2、智能控制；3、低碳环保；4、高效节能；5、副产品收集。
郑州祥达公司生产的节能环保连续式炭化机，主要用于锯末、稻壳、麻杆、秸秆、果壳、椰壳等生物质原料的炭化，该设备利用气化式炭化原理，采用先进的无烟环保炭化工艺：整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）、控制系统（控制柜）组成，整个炭化过程为自动化生产、自动化操作。连续式炭化机有三大显著优点：一是主机容积大，炭化率高，生产能力强；二是无烟环保，可将将炭化过程中产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸气等游离子分离出来，同时，对产生的烟气做无害化处理；三是造价低、成本低实用性强，满足了初期创业者的投资小效益好的客观要求。
