点击图片查看原图
天合纺机 二手纺机设备为您介绍自动络筒机相关内容
高效的中央加工系统
与需求相对应的短距离运输是最新物流理念的关键，Autoconer X5最新的中央加工系统位于络筒机的车头位置.所有管纱、半管纱及异形管纱都在此做好进行络筒工序的准备，纱头被卷绕并固定在纱管顶部直至开始络筒, 络筒工序结束后，中央加工系统对纱管进行最后处理，纱管检查器对络筒后的纱管进行重新分配：空管被拔出并安放，带有不可退绕余纱的纱管被喂入纱管清洁装置（选配装置），带有可退绕余纱的纱管则返回物流系统。Autoconer X5 D/V型络筒机的管纱准备站可以进行灵活配置，其生产能力和功能都可以根据喂入的原料及工厂产量来配置，从而确保始终在理想的物流循环效率下进行生产。中央加工系统及络筒单锭之间的运输系统由非主动式的节能的滑块式运输系统替代了以前的传送带式运输系统。新系统仅在有运输需要时才开始供电，与上一代的Autoconer机型相比，最多可以节约5%的能耗。同样节能的传动带式运输系统仅在长距离运输中存在：管纱输送至络筒单锭及空管从络筒单锭返回。智能的物流控制 物流系统与需求相乎应，例如：只有当某个络筒单锭发出需求信号时，才向其喂入管纱。由于每个络筒单锭都有3个储备管纱，即使管纱退绕用时很短，也能最大程度地保证管纱向络筒单锭的及时喂入。托盘位于络筒单锭的下方，并通过磁力固定，更有磁性闸门及传感器针对加工需求对物流进行控制。
更多详情请访问我们官网
江苏天合纺机有限公司
自络筒检修内容：
（１）关掉单锭开关，将捻接器从锭位上拆除用毛刷做外部的清洁。
（２）首先拆掉捻接块，拿掉捻接压板钩出退捻管即密封圈，然后拆掉上下剪刀，取出退、加捻集成器，拆掉排气管，拆掉拉簧。
（３）对捻接器做内外清洁。
（４）用清洗润滑剂对上下剪刀做清洁润滑。
（５）用湿抹布对退捻管、捻接块、捻接压板做清洁。
（６）用专用小毛刷对退、加捻集成器的通道做清洁。
（７）对照拆的顺序倒序将各部件安装好。
（８）校正捻接基准位置。
（９）将捻接器安装到锭位上
以上工作大约需要45分钟
自动络筒机市场
国产机型目前我国已经能够批量生产自动络筒机，但在数量上不能满足国内纺织企业的发展和改造需要，在质量上也比国际先进水平差近10年，不能满足更新改造的需求，因此应加快国产新型自动络筒机的发展速度。首先应组织力量对近期引进的三种单锭自动络筒机进行全面系统的分析测试。在此基础上，集中外先进络筒机的优点于一体，形成中国式的先进自动络筒机。同时，实现智能化，机电一体化，减少机械零部件，扩大电气类零部件，解决加工制造过程中的精度高、互换性强的困难，提高整机稳定性和可靠性。其次应组织现有自动络筒机制造厂和零部件生产厂家联合起来，围绕机电一体化协作攻关，争取尽快形成整机批量生产，并逐步扩大生产能力，以满足络筒机更新改造的需求。从政策上扶持国产自动络筒机的发展。从目前看最大的问题是进口关税，造成免税进口的自动络筒机价格低于国产技贸结合的自动络筒机的价格倒挂现象。虽然国家四部委下达的使用国产自动络筒机可以从企业新增上缴利税中抵扣的优惠政策，但效果甚微。为此建议，对国产自动络筒机的进口部件及电气件的关税应给予平等待遇，即凡使用国债贴息贷款购买国产自动络筒机的进口部件也可以享受免税，以降低制造厂成本，增加竞争能力。
