点击图片查看原图
在塑料制管机生产线生产中，塑料管材市场发展非常迅猛，这就要求我们的塑料制管机生产线不断地适应市场需求。塑料制管机生产线的发展非常的迅速，并且不断适应市场的需求，为企业量身定制优质的塑料管材，占据了大部分管材市场。塑料管道因产品不易腐蚀，使用时间长的特点，为原料工程造价低的特点，在等负荷的条件下，塑料管材生产线只需要较薄的管壁就可以满足要求。
因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以塑料管材生产线造价也较低。这也是厂家进行的又一个很突出的特点。塑料管材生产线的脆化温度是-70℃。一般低温条件下-30℃以上施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工的时候也非常的方便。
华兴塑料制管机生产线厂家处处为客户着想，为市场而动，实现客户和个人的双赢。
塑料制管机在投料生产时，要做好一切的准备工作，通常塑料制管机机要做到以下准备才能投产：
塑料制管机控制箱电路合闸供电，启动润滑油泵，齿轮箱润滑，各润滑部位加润滑油。
检查料斗，内应无任何异物，切记不能有铁质异物，转动U形带，应转动平滑无阻滞现象。低速启动螺杆驱动电机运转。
观察电压表、电流表指针摆动是否正常。核实螺杆旋向是否正确。
检查、试验设备上的紧急停车按钮、应准确可靠工作。检查润滑油工作管路是否通畅，喷油位置是否正确，各部位有无漏油现象。
检查冷却水管路送水，应无渗漏现象。
待检查完毕，塑料制管机即可投入生产，注意，塑料制管机的使用必须规范，这样是为了保障效率，也是为了保护机械。
塑料制管机生产线最容易出现故障的地方就是生产线上，在塑料制管机生产线生产过程中我们通常会发现管材的圆度不统一，有的甚至不是圆形，这时首先要调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴的角度，使管材外表冷却均匀;第二就要查看真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力;第三就要查看一下水路，看是不是阻塞，清洁过滤器;最后要查看并修正定径套内孔园度， 调整管材导向夹持装置，来修正管材的椭圆度。
以上是解决塑料制管机生产线在生产时如何排除故障的解决方法。
