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取消了成卷，无需储卷，减少了设备占用面积，取消了落卷、储卷、运卷、梳棉换卷、搭接头等人为操作，避免了由于在清棉机成卷时的紧压和在梳棉机上退卷时对棉层的粘连，以及换卷搭接时造成的不匀，避免了棉卷重复处理所带来的纤维损伤与杂质分裂，有利于提高清梳半制品的质量。再加上清梳联依靠电子控制技术，采用混合环控制的自调匀整系统，从而大大提高了输出棉条的均匀度。
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工艺流程特点
实现棉流连续均匀喂给
该系统采用FT301型连续喂给控制器，比例跟踪，连续喂给，在进喂棉箱前的管道入口处，安装一压力传感器测定其管道静压力，并转换为电信号，与设定值比较后控制传动储棉箱喂给罗拉的交流频电动机，实现连续喂给无级调速，进而保证上棉箱管道静压力差保持在±20pa的工艺要求范围以内。同时，储棉箱喂给罗拉的速度还能比例地跟踪梳棉机道夫速度，实现喂入与产出平衡。
清梳联传动系统与控制系统
清梳联传动系统采用单电机分别传动，简化传动结构，提高传动速度。清梳联集中控制系统的结构如图1-10所示,整个系统主要由上位机、下位机、分布式IPO、传感器和执行器组成等。上位机是普通电脑,位于监控室内,主要完成现场数据显示、保存及状态监控功能。下位机是工控机,内部的PCI/ISA总线上插有插槽式PLC卡、以太网卡、PROFIBUS- DP通信卡,下位机既可以位于控制室内,也可以位于工业现场,主要完成控制与操作。分布式I/O包括模拟量模块和数字量模块,分布于清梳联生产线的各台设备,各台设备的分布式I/O通过各自PROFIBUS-DP通信模块和工控机进行通信,主要完成现场数据采集以及将工控机的控制信号传送到执行器的功能。该控制系统中,上位机和下位机通过以太网通信以及OPC 数据交换技术组成控制系统的信息层；下位机与分布式I/O通过PROFIBUS- DP通信组成控制系统的控制层；分布式I/O与传感器、执行器组成控制系统的设备层。
