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影響超音波清洗效果的因素:
超音清洗的主要机理是超音波空穴作用；超音波空穴的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，所以要得到良好的清洗效果，必须选择适当的声学参数和清洗液。
超音波清洗设备主要由以下元件构成：
1、清洗槽：盛放待洗工件不锈钢製成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超音波换能器。
2、换能器(超音波发生器)：将电能转换成机械能压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
3、电源：为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷乾淨。
超音波採购(下)
不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其他附件。
溶剂系统：多为超音波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超音波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸馏回收槽和超音清洗槽及浴洗槽组成的集成式多槽系统完成的。
清洗件处理
超音波清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超音波清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超音波槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超音波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使最好的超音波清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间、工件种类、数量的明确
考虑机器工作方式的采用是全自动、半自动、手动。机器大小、成本。
其他
清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超音波清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超音波辐射，能得到均匀清洗。
