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塑料制管机的功能
作为加工塑料产品生产的设备，塑料制管机有五部分功能，其中包括原料混合、挤出、模具、水箱、翻料架等，我们来逐一进行介绍。
1、原料的混合，塑料制管机对于原料的混合，首先要把稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等多种辅料安装比例放入混合机中，其原理是物料与机械摩擦产生热能可以使物料达到合适的工艺温，然后再加入到挤出机的料斗里。
2、挤出机，挤出机的主要作用就是把挤出的物料量和加入的料理调节为合适的量，螺杆在机筒内来回旋转，可以把混合料完全塑化并推向挤出机的机头，确保达到压实物料、熔融物料和物混炼均化的目的，同时达到排气脱水目的。
3、挤出模头，这部分非常关键，在经过压实、熔融的物料会被推向模头。
4、真空定型水箱，这个设备可以定型管材，水箱上装备着两大功能系统，就是真空系统和水循环系统，还包括不锈钢箱体、循环水喷淋冷却的一些调节手动装置。
5、翻料架，内部有限位装置，可以在切割锯切断物料管材之后，再继续输送管材，当气缸开始进入工作时，就可以把物料翻动，从而实现卸料的目的。
塑料制管机各部分功能的衔接都非常重要，在操作时一定要牢牢把握。
塑料制管机生产线最容易出现故障的地方就是生产线上，在塑料制管机生产线生产过程中我们通常会发现管材的圆度不统一，有的甚至不是圆形，这时首先要调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴的角度，使管材外表冷却均匀;第二就要查看真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力;第三就要查看一下水路，看是不是阻塞，清洁过滤器;最后要查看并修正定径套内孔园度， 调整管材导向夹持装置，来修正管材的椭圆度。
以上是解决塑料制管机生产线在生产时如何排除故障的解决方法。
对于塑料制管机在国内的发展前景，很多客户抱着不确定的心理，塑料制管机的在国内发展如何呢？
因为塑料制管机具有结构合理、运行稳定、效率高等特点，所以逐步被更多的厂家使用，我国近几年塑料管道的市场需求量也越来越大，这就导致塑料制管机也随之不断研发升级，生产出更加符合现代建筑需要的管材，目前塑料管道主要占据着供热、自来水管道，并且在未来几年，会持续不断的增加，这对于塑料制管机来说是一个很好的开端，相信未来塑料制管机将会拥有快速的生产能力，会更快的适应市场的需求。
塑料制管机在国内有一个很好的发展前景，也受到国家政策的保护，是一个理想的投资项目。
