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南洋机械研制生产的煤泥烘干机设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。煤泥烘干机的筒体是该设备的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护煤泥烘干机的经验，要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。
南洋机械H系列回转式煤泥烘干机设备工作原理：煤泥烘干机采用低温四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干滚筒，利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使煤泥顺利进入第二烘干区，在高湿度状态下，经过入口温度620℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保煤泥质量不发生变化，二级烘干区主要解决煤泥粘结问题，室温在450℃左右，煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁，在回转烘干过程中，保证煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为高产烘干区，室内温度260℃-350℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区，室温100℃-200℃。通过以上流程进入出料区，出口温度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前热值增高，水份干燥在10%以下。
南洋机械煤泥烘干机进料方式（2）：当添加物料黏性不是很大，湿含量不是很高以及比较容易烘干的物料。煤泥烘干机的单螺旋输送器将会直接进入强化流烘干设备的内部，这样出口物料直接就会落入烘干设备的干燥装置内部，螺旋输送器的出口处应设置有带缝隙或小孔的挡板将送出去的物料分散为小条状。选择适合物料特性的进料方式不但大大提升了设备的效率，还对设备起到保护作用，大大延长设备使用寿命。南洋机械坚持以客为尊、真诚友善、童叟无欺；以客为先、成人达已、贡献社会!
