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在选择矿粉压球机的时候，很多人怕矿粉压球机成球率不高，影响生产质量。首先，影响矿粉压球机不成球原因的第一点是辊皮，看辊皮是否有破损的地方，因为如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，旋转到输送带，直接输送出来，这样就造成了矿粉压球机成球率不高!
另外，就是看看压球机设备两个辊子之间是否有缝隙，如果两个辊子之间有缝隙的话，也就是说原料无法经过压制直接出辊，这样，成球率几乎为0。再就是你的辊子的球窝是否对接完好，两个球窝必须对齐，要是球窝与球窝没有完全对齐，而是错了位，那么，你压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度。
矿粉压球机对于两个棍子之间的缝隙问题，可以把两个辊子的轴承调整一下，把两个轴承之间的距离调整到几乎为零的部位，但是不要影响辊子的正常运作，如果两个辊子之间太过于拥挤的话，辊子无法旋转，这样机器就无法正常运作，不但会减少辊子的使用寿命，同时也会影响生产的正常进行。
对于第三种情况，还是调整辊子轴承，不过不是辊子轴承之间的距离，而是两个辊子轴承的旋转了，必须使两个辊子的球窝对正，否则，就是会出现求破裂，不成求的状况，或者是球体强度达不到。处处留心皆学问，经验就是这么一点点积累起来的，日积月累我们的矿粉压球机设备生产经验就形成了一整套的理论基础。
型煤压球机效果明显，型煤压球机用途广泛在各个行业是众所周知的设备可以压制目前常见的多种物料。对于一些难于压制的物料也可以起到非常大的压制作用，正是因为这些原因，近年来，伟赢机械型煤压球机设备销售火爆，用户分布全国各地。
如今，型煤压球机的外贸发展形势也大好，设备不仅让国人骄傲，更让老外们个个竖起大拇指，人类的智慧是无穷的没有做不到只有想不到未来的发展道路上，相信伟赢机械会有更大的突破，您值得期待。
型煤压球机实际生产过程中往往会出现虚球。并且对成球率有很大影响，直接导致碎料返回增多。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入成型机对辊时，出现短时架桥现象，使型模内物料未充满而形成虚球。一直以来很多客户都有一些误解：认为压球机压什么都可以成型，其实不然。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。压球机对物料水分有要求，湿度过大直接影响成品球的强度。
伟赢机械厂家根据多年的经验开发研制出JH系列均化机，为了提高成球率和煤球质量、强度的均一性。生产流程上增加了均化工艺。均化机是利用高速运转的均化叶片将进入压球机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用，为压球机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了型煤压球机的成型率。
伟赢机械脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。后经发展，该机在原有技术基础上，经过多次改进，使脱硫石膏压球机设备具备产量大、成球率高，自动化程度高等特点。
脱硫石膏压球机压成球团的直径一般在20-80mm之间，合格率85%，抗压强度30N，脱硫石膏压球机的开发成为脱硫石膏的水泥生产中的应用开辟了新的市场前景。球团脱硫石膏属于经物料过程作用而形成的产品，其化学成分与湿粉脱硫石膏完全相同，改变的不仅仅是它的某些物理性能，如球团脱硫石膏的流动性很好，不会再发生粘连和堵料现，便于输送和水泥生产过程中的应用。
脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。
脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
