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蜂窝煤机主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
新型蜂窝煤机生产工艺
新型蜂窝煤机即秸秆煤球机也可以叫碳粉煤球机（炭粉煤球机）、秸秆蜂窝煤机、秸秆煤成型机等等。
生产工艺：原料（水分含量小于10%）-粉碎-碳化-搅拌（加水、土或煤矸石等添加剂）-成型主要是利用以玉米杆、大豆杆、棉花杆、小麦杆、水稻杆等秸秆及花生壳、锯末、杂草、枯枝等原料，在隔绝空气的条件下，经过低温热解炭化、整个过程不会产生污染，形成生物质碳，经专用设备成型，产品易燃、热值高、火力旺、成本低、节能省钱、无烟无味、清洁环保，是替代传统煤炭和液化气的“钨金”产品。前景无限，市场永不饱和。秸秆生物蜂窝煤一是彻底解决了秸秆焚烧问题，净化环境；二是废物利用，把废弃的农作物秸秆做成能和原煤相媲美的生物质蜂窝煤，节约能源；三是利用取之不尽的农作物秸秆让农民真正的走向致富之路。
蜂窝煤成型机是型煤成型工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响型煤质量。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，型煤设备压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离小时成型压力达到大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。型煤机械的成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。