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回转筒式烘干设备
很多烘干设备采用回转烘干机，如煤泥烘干，酒糟烘干，牧草烘干，矿砂烘干，石英砂烘干，黄沙烘干，铸砂烘干等等。
上述烘干最常见的采用单筒式烘干机（单筒式，相当于多层筒转筒烘干机而言），在实际使用中，发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高，相比较流化床、沸腾床干燥而言，但它又比流化床、沸腾床易控制，易操作。且不易受风力太大的影响。（流化床、沸腾床干燥容易受风影响，往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时，会使流化床、沸腾床性能变差，严重时不能使用，而转筒烘干机，则影响没这么大。一句话，转筒烘干机比较好使用，对工人要求不高。所以在很多场所，还是使用很多。但高能耗又能使用户头疼，毕竟是每天花花的银子，在无形中就浪费掉）。
所谓多层套筒式转筒烘干机，与常规转筒烘干机相比，一个只有一个圆筒，一个是多个圆筒套在一起，物料从内筒，在到中筒，再到外筒。同样是烘干机，如果长度一样，多层（以三层为例）与单筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是说。多层烘干机与单筒相比，占地面积只有单筒的三分之一。
再者由于，三个圆筒自身构成保温烘干系统，即内筒表面散发的热量可以中筒烘干，这几个方面一块结合，能耗自然会大大降低。
烘干设备的应用领域
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、强制保温。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工业：热定型、烘干、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。
建材工业：石膏板烘干，沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘烤、加热。
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：生产油墨、洗衣粉。
高频介质加热方式的特点和优势：
1、加热速率快，因为高频是一种电场，它能穿透工件如：木材，MDF等直接对水分子或交份子的作用，提高了效率，较普通加热传导式加热（需要加热工件然后在缓慢传导到胶、水）具备了明显的优势，尤其是较厚的工件。
2、加热均匀，因为高频电场只对工件中水分子（胶分子）起作用，故高频电场均匀的分布在工件中水分子的区域，因此水分子（胶分子）均匀的吸收能量。
3、加热过程可控，高频加热通电即热，断电即停，加热时间容易控制。
4、高频设备暂停或停止后，极板基本处于冷却状态因而大大改善了操作环境。
5、具有加热选择性：不同物质介电损耗系数不同，吸收的电厂能量也不同。因此可能针对性对同处在电场之中的某一物质进行加热以提高效率，降低能耗。
6、另外高频介质解热设备还具有：杀菌，杀虫，无烟尘等环保优势。
应用范围：
任何一个一体化的高频加热设备，都配套一个高频振荡源，通过配置不同功率的高频发生器，即可满足不同工件加热的工艺要求，其主要体现在一下几个方面：
1、多层板，密度板胶合：如弯曲木、家具板、木条封边、门套、L型木门封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结。
2、板材的拼接胶合：集成材拼接、家具板、木条封边、门套、L型木门封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘合。
3、水分干燥：木材干燥、农作物、食品的干燥、纺织品水分干燥、及其它需要脱水的物质。
4、特殊行业，如烟草行业、粮食杀虫、环保行业、以及印刷行业。
