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产品参数：扬程 10-960m，流量 50-220m3/h，功率 4-410kW，出水口口径 80-150mm。
产品安装：深井，水池。
泵和泵系统的节能知识
1。设计高效泵
泵本身的损失可分为水力损失、机械损失和体积损失。选择泵的结构后，可以考虑机械损失和体积。
损失基本不变，因此泵本身的节能重点应放在减少泵内的水力损失上。可以采取以下措施：
(1)选用优良的水力模型;
(2)采用先进的水力设计方法;
(3)结合传统设计方法、CAD/CFD技术和实验手段，利用CFD技术设计的泵对其性能进行预测;
(4)合理选择材料，提高易损件的使用寿命，提高泵的可靠性和平均寿命。
2。高效泵的生产
高效泵的制造必须采用高技术水平。为了保证泵的设计性能，首先要提高制造精度，制造厂应努力提高零件的铸造质量，保证尺寸和形状的精度，并尽量对泵的流道进行抛光，以提高流道表面的光滑度，减少摩擦。对流体的阻力。其次，降低了过流部件的粗糙度，降低了泵的水力损失，提高了泵的效率。合理选择间隙内零件的材料，可以提高零件的抗咬合性和耐磨性，适当减小间隙值，减少体积损失。
三。泵系统节能
正确选择合适的泵，每台泵都有一套性能曲线，对应一个流量值，可以找到其对应的扬程、功率和效率值。通常我们将相应的参数称为工作点，相应的最大效率点称为泵在最佳工作点的水头性能曲线与管道特性曲线的交点，作为泵的工作点。工作点随泵的流量和扬程而变化，在给定的供水管道系统中，管道的特性曲线基本相同。在泵的实际使用中，泵的工作点应与最佳工作点重合，或接近最佳工作点，使泵保持在高效工作区，以达到节能的目的。泵在选择过程中通过的部门越多，安全裕度越大，不仅造成大量浪费，而且不能正常工作。许多高效泵在远离最佳工作点的情况下运行，导致能耗高、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计条件下工作时不产生气蚀的重要条件。在实际应用中，人们只关注泵的流量和扬程，而往往忽视泵的空化性能。有些安装人员对泵的理论性能知之甚少，不会也不会计算泵的允许安装高度，只能根据以往的经验来确定泵的安装高度;有些安装人员认为泵的升程越高，安装高度就越高;或者是因为阻力太大。吸入管道系统的NCE损失被低估，介质温度波动被低估，吸入罐的液位发生变化。由于化学估算不足等原因，泵在潜在的空化状态下运行，导致泵更快损坏或空化，无法工作。因此，正确确定泵的几何安装高度对节能具有重要意义。
