座板l及刀架如图7所示。由图中可以看出,刀具系装在两个槽子2中并用楔3固定住,楔由螺栓4压紧并由螺拴5固定。楔制成锻模的型式,在里面嵌入带有凸起部分的样板,此凸起部分用来将已经切头的带钢端头弄弯。
过去,在制造小直径的钢管时,为了能将带钢从碗模中拉出,在带钢一端焊上一个小杆,焊接是将在炉内加热后的带钢的一端与小杆在铁砧上用手题进行的。虽在焊接小杆,是没有必要了,因为夹甜的前端已开始用耐热钢制作。
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旧有的和在十月革命以后所建立的对缝焊管设备已大大的改进了,使用了吹边装置,这样就有了通过碗模一次即可焊接成管子的可能性;而不必像过去需要通过两三次了;采用了三片加热的方法,即在管子的每一边同时加热三片带钢而不是两片;管子定径用的链式拉管机也被辊式定径机所代替;部份的焊管机为了拉管和焊管不用小车而改制过;个别的固定式的拉管机改造成为可移动的摆动式的。
搭缝炉焊管的设备得到了改进;心棒的送入和拉出机械化,并用辊式定径机代替了键式定径机等。
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采用冷拔和冷轧的联合作业,就提高了拔管车间的产量。此外在生产中占重要地位的是有系统的训练熟练的工人。事实证明,由于实行了训练工人的结果,一些车间增产钢管10-15%。
在苏联,钢管生产之所以发展,是由于新的工厂开工,旧的车间和工厂的改造,以及更先进的制管机组投入了生产并且应用了新的技术,同时也是由于广泛地开展了斯达哈诺夫运动。
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